بازیافت ضایعات آهن چگونه است؟
فرآیند بازیافت ضایعات آهن یکی از مهم ترین مراحل در زنجیره تامین فولاد است. این فرایند نه تنها به کاهش هزینه های تولید کمک می کند، بلکه باعث کاهش آلودگی های زیست محیطی نیز می شود. با پیشرفت فناوری های بازیافت، امروزه می توان ضایعات آهن را با بازدهی بالاتری بازیافت کرده و دوباره به چرخه تولید بازگرداند.
بازیافت ضایعات آهن فرایندی پیچیده اما بسیار موثر در کاهش هزینه های تولید و حفظ محیط زیست است. این فرایند شامل مراحل مختلفی است که به صورت زیر انجام می شود:
جمع آوری ضایعات آهن:
ضایعات آهن از منابع مختلفی مانند کارخانه های صنعتی، کارگاه های تولیدی، پروژه های ساختمانی، خودروهای فرسوده و لوازم خانگی اسقاطی جمع آوری می شوند. این مرحله اهمیت زیادی دارد، زیرا کیفیت ضایعات بر خروجی نهایی تاثیر می گذارد.
تفکیک و دسته بندی:
در این مرحله، ضایعات آهن بر اساس ترکیب شیمیایی، میزان خلوص، میزان زنگ زدگی و نوع آلیاژ جداسازی می شوند. برخی از قطعات دارای ناخالصی هایی مانند پلاستیک، چوب یا رنگ هستند که باید از آن ها جدا شوند.
خرد کردن و فشرده سازی:
ضایعات آهن معمولاً در اندازه های بزرگ هستند و حمل و نقل آن ها دشوار است. برای کاهش حجم، این قطعات با دستگاه های خردکن صنعتی به تکه های کوچکتر تبدیل شده و سپس با دستگاه های پرس، فشرده می شوند.
ذوب و تصفیه:
آهن قراضه در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های القایی ذوب می شود. در این مرحله، ناخالصی ها از طریق فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی حذف شده و فلز خالص تری به دست می آید. بسته به کیفیت و نوع ضایعات، ممکن است برخی مواد افزودنی برای بهبود ویژگی های مکانیکی به فلز مذاب اضافه شود.
تولید و شکل دهی:
پس از تصفیه، فلز مذاب در قالب های مخصوص ریخته می شود تا به شکل محصولات جدیدی مانند میلگرد، ورق های فولادی، تیرآهن و سایر محصولات فلزی درآید. یکی از عوامل تأثیرگذار در قیمت تیرآهن، کیفیت مواد اولیه و فرآیند بازیافت است که می تواند قیمت نهایی این محصول را کاهش یا افزایش دهد.
بررسی کیفیت و عرضه به بازار:
محصولات تولید شده از ضایعات آهن مورد آزمایش های کنترل کیفیت قرار می گیرند تا از استانداردهای لازم برخوردار باشند. سپس، این محصولات بسته بندی شده و به بازار عرضه می شوند تا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.